Параметры таблицы
|
Основные технические параметры |
|||
|
Модель |
ХТ-650 |
ХТ-1250 |
|
|
диаметр винта (мм) |
Φ65 |
Φ75 |
|
|
Соотношение L/D винта |
30:1 |
30:1 |
|
|
Ширина головки (мм) |
650 |
1250 |
|
|
Ширина готовой продукции(мм) |
650 |
1250 |
|
|
Толщина готовой продукции (мм) |
0.008-0.05 |
0.008-0.05 |
|
|
Структура слоев пленки |
A/B |
--- |
|
|
Макс.производительность (кг/ч) |
65 |
100 |
|
|
Линейная скорость оборудования (м/мин) |
50-100 |
50-100 |
|
|
Общая мощность (кВт) |
100 |
120 |
|
|
Габаритные размеры(Д×Ш×В) |
10×4×3 |
10×4.5×3 |
|
|
Вес (около Т) |
8 |
||
Описание продукта
ХТ-650, 1250 одиночный-блок со-экструзионно-намоточной пленкиэто своего рода оборудование для производства пленки. Оборудование имеет эффективную и стабильную работу и может удовлетворить производственные потребности пленок различной толщины.
В этом устройстве мы используем технологию ко-экструзии, которая одновременно экструдирует различное сырье через два концентрических экструдера для смешивания и формирования тонкой пленки на выходе экструзии. В этом процессе экструдер обладает высокой точностью и стабильностью, что позволяет обеспечить равномерную толщину и качество пленки. Эта технологическая особенность соответствует строгим требованиям к точности процесса экструзии сырья на линии по производству пищевой пленки, поскольку равномерная толщина пленки является основой обеспечения качества продукции.
Мы использовали специальную конструкцию шнека для экструдера этого устройства, которая позволяет равномерно экструдировать сырье без образования пузырьков. Это имеет решающее значение для улучшения общего качества пленки, так же как линия по производству пищевой пленки должна избегать неравномерного смешивания сырья, которое влияет на сохранность пленки. В то же время экструдер также оснащен системой постоянного контроля температуры, которая может точно контролировать температуру сырья, гарантируя, что экструдированное сырье остается в подходящем состоянии и не подвергается воздействию изменений температуры.
Экструзионное отверстие установки оснащено специальной экструзионной головкой, которая позволяет регулировать скорость выгрузки и ширину пленки в соответствии с потребностями. Точно контролируя параметры экструзионной головки, можно производить пленки различной ширины и толщины для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности.
Кроме того, установка оснащена намоточным устройством для свертывания экструдированной пленки в рулоны для удобства хранения и транспортировки. Намоточное устройство имеет высокую степень автоматизации и может автоматически регулировать скорость и натяжение намотки, чтобы обеспечить гладкость и плотность намоточной пленки.
В системе управления агрегатом используется передовая технология ПЛК, которая отличается простым человеко-машинным интерфейсом и легкостью управления. С помощью панели управления с сенсорным экраном оператор может контролировать рабочее состояние устройства в режиме реального времени, а также настраивать и устанавливать параметры. Этот удобный метод работы также распространен на линиях по производству пищевой пленки, что помогает повысить эффективность производства и точность работы.
HT-650, 1250 одно-блок однослойной коэкструдированной намоточной пленкиЭто эффективное и стабильное оборудование для производства пленки, обладающее множеством преимуществ, способное удовлетворить потребности различных отраслей промышленности, широко используемое в пищевой, медицинской, упаковочной и других областях.
горячая этикетка : однослойная-со-экструзионная намоточная пленка, поставщики одно-ко-коэкструдированной намоточной пленки в Китае
