Параметры таблицы
|
Основные технические параметры |
|||
|
Модель |
ХТ-650 |
ХТ-1250 |
|
|
диаметр винта (мм) |
Φ65 |
Φ75 |
|
|
Соотношение L/D винта |
30:1 |
30:1 |
|
|
Ширина головки (мм) |
650 |
1250 |
|
|
Ширина готовой продукции(мм) |
650 |
1250 |
|
|
Толщина готовой продукции (мм) |
0.008-0.05 |
0.008-0.05 |
|
|
Структура слоев пленки |
A/B |
--- |
|
|
Макс.производительность (кг/ч) |
65 |
100 |
|
|
Линейная скорость оборудования (м/мин) |
50-100 |
50-100 |
|
|
Общая мощность (кВт) |
100 |
120 |
|
|
Габаритные размеры(Д×Ш×В) |
10×4×3 |
10×4.5×3 |
|
|
Вес (около Т) |
8 |
||
Описание продукта
Установка одно- и двухслойной намоточной пленки HN-650-1250. представляет собой современное оборудование для производства пленки, которое относится к категории оборудования для производства пластиковой пленки вместе с линией по производству стретч-пленки, линией по производству защитной пленки и литейной машиной. Он играет важную роль в производстве упаковочных материалов.
Установка использует ЛПЭНП в качестве основного сырья, использует несколько различных сортов смол и производит самоклеящуюся одностороннюю-клейкую или двухстороннюю-клейкую стрейч-намоточную пленку с помощью экструдера. Пленка обладает высокой прочностью на разрыв, стойкостью к проколу и ударопрочностью. Обмоточная пленка имеет хорошую память отдачи и самоклеящуюся-, что позволяет плотно завернуть товар в единое целое. Предотвратите падение и загрязнение во время транспортировки, а пленка обладает отличной прозрачностью и растяжимостью, позволяет сделать упаковку красивой, экономичной и практичной. Ее можно широко использовать для упаковки на поддонах сыпучих грузов в контейнерах, и она является лучшей альтернативой термоусадочной упаковочной пленке при транспортировке.
◆ HN-650-1250 одно- и двухслойная соэкструдированная намоточная пленка единица— это современное оборудование для производства пленки, в основном используемое для производства высококачественной-композитной пленки и пластиковой упаковочной пленки. В установке используется передовая технология соэкструзии, которая обеспечивает эффективную и стабильную производительность и превосходное качество продукции. Это соответствует цели получения высококачественной пленки-на линии по производству защитной пленки, а также объединяет передовую технологическую концепцию литейной машины при формовании пленки.
Установка использует процесс одно- или двухслойной соэкструзии и может производить пленки различных спецификаций и сортов в соответствии с требованиями заказчика. Благодаря использованию передовых экструзионных систем и систем управления можно добиться высокой точности операций экструзии, чтобы обеспечить однородность и стабильность пленки.
Основными компонентами установки являются экструдер, фильерная головка, намоточное кольцо, правильная рама, намоточная машина и т. д. Экструдер является основным компонентом установки, который осуществляет производство полиэтиленовой пленки путем нагрева, плавления и экструзии пластикового сырья. В соответствии с различными потребностями в продукции могут быть выбраны разные модели и характеристики экструдеров для удовлетворения производственных требований различных продуктов. Это также общий метод конфигурации на линиях по производству стретч-пленки и линиях по производству защитной пленки.
Матрица является одним из важных факторов, влияющих на качество пленки. Регулируя структуру и параметры фильерной головки, можно контролировать толщину, ширину и плоскостность пленки, чтобы обеспечить производство различных продуктов. В установке используются передовые технологии проектирования и обработки штампов, которые обеспечивают высокое качество штампов и стабильное качество пленочной продукции.
Ветровое кольцо — это устройство, которое помогает пленке быстро остыть и затвердеть. Регулируя скорость ветра и температуру намоточного кольца, можно контролировать скорость охлаждения и степень растяжения пленки, тем самым улучшая физические свойства и внешний вид пленки. В ветровом кольце устройства используется эффективная система охлаждения и устройство контроля скорости ветра, которое позволяет обеспечить точный контроль температуры и скорости ветра, обеспечивая охлаждающий эффект и стабильность пленки.
Выпрямляющая рамка используется для регулировки ровности и ровности пленки. Регулируя натяжение и распределение натяжения выпрямляющей рамы, можно устранить деформацию и рябь пленки, а также улучшить плоскостность и качество внешнего вида пленки. Выпрямляющая рама устройства оснащена усовершенствованной системой контроля натяжения и механизмом выпрямления, которые обеспечивают высокоточное-выпрямление и обеспечивают плоскостность и стабильность пленки.
Намоточная машина – пленка закатывается в барабанное оборудование. Регулируя натяжение и скорость намоточной машины, можно контролировать натяжение пленки и диаметр барабана. Намоточное устройство оснащено усовершенствованной системой контроля натяжения и автоматическим устройством намотки, которые обеспечивают высокую-точность намотки и обеспечивают качество и стабильность намотки пленки.
Являясь передовым оборудованием для производства пленки, установка для одно- и двухслойной соэкструдированной намотки пленки HN-650-1250 отличается высокой эффективностью, стабильной производительностью и отличным качеством продукции. Режим совместной работы основных компонентов соответствует общей логике процесса линии по производству стретч-пленки и линии по производству защитной пленки, а некоторые основные технологии также используют преимущества литейной машины. Регулируя параметры процесса каждого компонента, можно производить различную продукцию, отвечающую разнообразным потребностям клиентов. Это устройство широко используется и может использоваться в таких отраслях, как пищевая, медицинская, химическая и бумажная, обеспечивая клиентов высококачественными упаковочными материалами.
горячая этикетка : одно- и двухслойная соэкструдированная намоточная пленка, Китай поставщики одно- и двухслойной соэкструдированной намоточной пленки
